Der Unterschied zwischen verzinktem Coil und Galvalumed-Coil
Auf der Oberfläche des verzinkten Blechs ist eine Schicht aus Zinkmaterial gleichmäßig verteilt, die als anodischer Schutz für das Grundmetall wirkt, dh die alternierende Korrosion des Zinkmaterials schützt die Verwendung des Grundmetalls.Hier ist Zink wie ein wichtiger Die Fleischschilde um die Charaktere müssen geopfert werden, bevor sich die zentralen Charaktere drehen.
Auf der Oberfläche des verzinkten Blechs ist eine Schicht aus Zinkmaterial gleichmäßig verteilt, die als anodischer Schutz für das Grundmetall wirkt, dh die alternierende Korrosion des Zinkmaterials schützt die Verwendung des Grundmetalls.Hier ist Zink wie ein wichtiger Die Fleischschilde um die Charaktere müssen vor dem zentralen Charakter geopfert werden.
Die Oberflächenbeschichtung des verzinkten Blechs besteht aus 55 % Aluminium, 43,5 % Zink und einer geringen Menge anderer Elemente.Auf mikroskopischer Ebene weist die galvanische Beschichtung eine Wabenstruktur auf, und die „Wabe“ aus Aluminium enthält in diesem Fall Zink, obwohl die Aluminium-Zink-Beschichtung einerseits auch die Rolle des anodischen Schutzes übernimmt, da dies der Fall ist Reduzierung des Zinkgehalts, andererseits, da das Zinkmaterial von Aluminium umhüllt ist, lässt es sich nicht leicht elektrolysieren, sodass die Rolle des anodischen Schutzes stark reduziert wird.Galvanisiertes Zink ist hier wie ein Körperschutz für wichtige Einsätze.Sobald ein Punkt gebrochen ist, ist der Schutz an diesem Punkt weg.Sobald das verzinkte Blech geschnitten ist, geht daher der Schutz der Schnittkante im Grunde verloren, sodass es schnell rostet.Daher sollte das verzinkte Blech so wenig wie möglich geschnitten werden.Nach dem Schneiden Rostschutzfarbe auftragen oder zinkreiche Farbe schützt die Kanten, damit die Lebensdauer der Platte verlängert werden kann.
Die Oberflächenbeschichtung des verzinkten Blechs besteht aus 55 % Aluminium, 43,5 % Zink und einer geringen Menge anderer Elemente.Unter mikroskopischer Ebene weist die galvanische Beschichtung eine Wabenstruktur auf und die „Wabe“ aus Aluminium enthält in diesem Fall Zink, obwohl die Aluminium-Zink-Beschichtung einerseits auch die Rolle des anodischen Schutzes übernimmt, da dies der Fall ist Reduzierung des Zinkgehalts, andererseits, da das Zinkmaterial von Aluminium umhüllt ist, lässt es sich nicht leicht elektrolysieren, sodass die Rolle des anodischen Schutzes stark reduziert wird.Galvanisiert ist hier wie ein Körperschutz für wichtige Missionen, sobald eine Stelle gebrochen ist, ist der Schutz an dieser Stelle weg.Sobald das verzinkte Blech geschnitten ist, geht es daher an der Schnittkante im Grunde verloren. Daher sollte das verzinkte Blech so wenig wie möglich geschnitten werden.Verwenden Sie nach dem Schneiden Rostschutzfarbe oder zinkreiche Farbe, um die Kanten zu schützen und die Lebensdauer der Platte zu verlängern.
1. Gewöhnliche reine Zinkbeschichtungsprodukte (GI) Gewöhnliche feuerverzinkte Produkte können je nach Oberflächenzustand in gewöhnliche Flitter, kleine Flitter, keine Flitter und Produkte mit glatter Oberfläche unterteilt werden.Aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, hervorragenden Verarbeitungs- und Umformleistung, niedrigen Produktionskosten und seines schönen Aussehens wird es häufig im Bauwesen, in Automobilen, Haushaltsgeräten und anderen Branchen eingesetzt.Besonders bei Beschichtungsprodukten mit kleinen Flittern und ohne Flitter sind die Oberflächenkörner fein, dicht, glatt und weisen eine bessere Beschichtungs- und Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere für Haushaltsgeräte, Farbbeschichtungen und andere Industrien.
2. Zink-Aluminiumlegierungs-beschichtetes Blech (GF)
Mit Zink-Aluminium-Legierung beschichtetes Blech wird auch als verzinktes Stahlblech mit niedrigem Aluminiumgehalt bezeichnet, und die Beschichtung enthält
5 % Al, 95 % Zn und Spuren von Seltenerdelementen.Die Hauptvorteile sind, dass die Plastizität und Haftung der Beschichtung sehr gut sind und die Korrosionsbeständigkeit vor und nach der Verformung unverändert ist;Die atmosphärische Korrosionsbeständigkeit ist 2- bis 3-mal höher als bei herkömmlichen feuerverzinkten Blechen, und es ist gut beschichtbar und schweißbar.Unter allen verzinkten Blechen hat es die beste Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit, vergleichbar mit galvanisch verzinkten Blechen.Dieses Produkt wird hauptsächlich für korrosionsbeständige und witterungsbeständige Umgebungen und Beschichtungsmaterialsubstrate verwendet.
3. Mit Aluminium-Zink-Legierung beschichtete Platte (GL) Die Beschichtungsstruktur der mit Aluminium-Zink-Legierung beschichteten Platte ist eine Al-Zn-Legierung, und die Beschichtungszusammensetzung ist 55 % Al, 43,3 % Zn, 1,6 % Si.Seine Oberfläche ist glatt und hat eine ausgezeichnete atmosphärische Korrosionsbeständigkeit, die 2-6 mal höher ist als die des gleichen feuerverzinkten Blechs.Es hat eine Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit ähnlich einer feuerverzinkten Aluminiumplatte und kann lange Zeit ohne Verfärbung oder Verformung bei einer hohen Temperatur von 315 Grad verwendet werden.Die Wasserkorrosionsbeständigkeit ist besser als die des feuerverzinkten Blechs und des feueraluminierten Blechs, und die Bodenkorrosionsbeständigkeit ist besser als die des feuerverzinkten Blechs.Sein thermisches Reflexionsvermögen beträgt mehr als 75 %, was doppelt so hoch ist wie bei gewöhnlichem verzinktem Blech.Es hat eine gute Lackierbarkeit und Verarbeitbarkeit und ersetzt nach und nach verzinktes Blech und ist weltweit weit verbreitet.
4. Warmgewalztes verzinktes Blech – warmgewalztes verzinktes Blech ist ein verzinktes Blech, das direkt durch Beizen und Verzinken mit warmgewalztem Blech als Substrat hergestellt wird.Die Platte kann in großem Umfang im Bauwesen, in Automobilen, Stahlsilos, Eisenbahnwaggons, Straßenleitplanken usw. verwendet werden. Derzeit ist die inländische Produktion von warmgewalztem verzinktem Blech relativ gering, und die meisten verzinkten Produktionslinien waren es fertiggestellt und in Produktion genommen sind verzinkte Bleche mit kaltgewalztem Blech als Substrat.Im Vergleich zu kaltgewalztem verzinktem Blech ist der Leistungsunterschied zwischen warmgewalztem verzinktem Blech und kaltgewalztem verzinktem Blech nicht sehr groß.Da warmgewalztes verzinktes Blech den Kaltwalzprozess einspart, sind die Produktionskosten niedriger und es hat einen offensichtlichen Preisvorteil.
Postzeit: 09.03.2022
